Resíduos Metálicos Mistas
Horário de lançamento:
Oct 14,2025
O triturador de metais é composto por uma caixa do triturador, um eixo do triturador, ferramentas para triturar, uma junta de acoplamento para o eixo, uma base para o triturador, um redutor com dentes duros, um motor de alto torque, um quadro de distribuição e outros componentes.
O triturador de metais é composto por uma caixa do triturador, um eixo do triturador, ferramentas para triturar, uma junta para o eixo, uma base do triturador, um redutor com dentes duros, um motor de alto torque, um quadro de distribuição e outros componentes.
a. Os materiais de sucata metálica são alimentados na caixa do triturador de metais por correias transportadoras de placas de corrente, correias transportadoras ou outros sistemas de alimentação. Os materiais são segurados por facas em forma de garra no eixo da lâmina do triturador, e são espremidos e triturados pela ação mútua de esmagamento e corte do eixo da lâmina. Os materiais triturados são transportados pela correia transportadora e enviados para posterior trituração e separação dos materiais.
b. O triturador de metais funciona sem ruído, possui baixa velocidade e alta força de cisalhamento, e pode triturar eficazmente diversos materiais metálicos, reduzindo os custos de transporte do material. Os produtos triturados removem eficazmente impurezas como tinta e ferrugem e podem ser utilizados diretamente na fundição e reciclagem de aço. O valor do investimento em equipamentos é muito alto.
Materiais aplicáveis
O triturador de metais pode processar materiais residuais, incluindo: sucata de metal, sucata de eletrodomésticos, sucata de automóveis, sucata de aço, alumínio bruto, latas de liga de alumínio sucateadas, sucata de motocicletas e bicicletas, barris de óleo sucateados, barris de tinta, filtros de óleo sucateados e outros materiais metálicos leves. Trata-se de um equipamento triturador multifuncional.
princípio de funcionamento
1. O triturador de metais é acionado por dois motores de torque elevado, que, por sua vez, transmitem a potência para um redutor de engrenagens, conforme mostrado na estrutura do triturador de metais na figura acima. Após a passagem da potência pelo redutor de dentes duros, ela é transmitida por meio de uma estrutura interna de transmissão por engrenagens, reduzindo significativamente a velocidade e aumentando proporcionalmente o torque, o qual, por sua vez, faz girar o eixo das lâminas do triturador;
2. Os dois eixos das lâminas trituradoras estão rigidamente interligados. Quando o material entra na caixa da trituradora através do compartimento de alimentação, ele é mantido pela estrutura de garras presente no eixo das lâminas. O eixo das lâminas trituradoras realiza as operações de rasgo, esmagamento e cisalhamento sobre o material, que finalmente é decomposto em pequenos pedaços, os quais são descarregados pela parte inferior da caixa.
Vantagens do equipamento
1. O corpo principal do triturador de metais é soldado com chapas de aço espessas, o que o torna robusto e durável. As lâminas fixas e móveis do triturador são feitas de materiais de liga de alta dureza, que possuem forte capacidade de corte e dureza extremamente elevada;
2. A potência do equipamento é fornecida por um motor de alto torque, que é processado por uma caixa de velocidades para obter um forte torque de rotação e triturar eficazmente diversos materiais metálicos;
3. Projeto de assento de rolamento externo, com forte proteção contra poeira e eficácia de vedação, fácil de desmontar e substituir;
4. Faca móvel embutida removível, fácil de substituir. Após a ferramenta ficar cega, ela pode ser retirada inteira e lixada para ficar plana novamente;
5. O triturador de metais adota uma faca móvel do tipo garra e um método de corte rotativo, com forte força de corte. Ao mesmo tempo, o tipo de garra da faca pode ser personalizado para proporcionar diferentes tamanhos de partículas de acordo com o material.
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Definição central: Um equipamento de usinagem bruta que utiliza um disco de corte com eixo duplo para cisalhamento e trituração, sendo a «força principal na etapa inicial» para o pré-tratamento do aço sucata. Materiais aplicáveis: aço sucata de grandes dimensões e forma irregular, como carcaças de automóveis, componentes de aço, tambores metálicos e peças grandes de aço sucata. Usos centrais: trituração grosseira e redução de volume (reduzindo a porosidade de 70% para abaixo de 30%), remoção preliminar de impurezas superficiais de plástico/borracha, preparando o material para a trituração fina subsequente. Vantagens destacadas: extremamente versátil, compatível com diversos tipos de materiais de aço sucata; a cabeça de corte é resistente ao desgaste e submetida a uma tensão uniforme, dificilmente ficando presa, e suporta 18 horas de operação contínua; baixo limiar de operação e manutenção simples.
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