A linha de produção de reciclagem com triturador + britador permite que a pureza do alumínio reciclado atinja 99%+ e reduz os custos em 45%.

1. Antecedentes do cliente

Nome do Cliente: Recycle Co., Ltd

Campo da indústria: Reciclagem de latas de resíduos (alumínio, aço), processamento de metais reciclados, fornecimento de núcleos para fábricas downstream de perfis de alumínio e fábricas de fabricação de latas

Tempo de colaboração: abril de 2024

Requisito central: Após a reciclagem, as latas contêm muitas impurezas (papel de rótulos, bebidas residuais, tampas plásticas) e apresentam um volume solto, o que resulta em altos custos de transporte. O modo original de triagem manual + trituração simples possui baixa eficiência e pureza insuficiente. É necessária uma linha de produção integrada do tipo «redução de capacidade, trituração e remoção de impurezas» para alcançar uma reciclagem eficiente dos recursos das latas.

2. Pontos-chave de dor do cliente

Alto índice de impurezas e baixo preço de venda: O papel de rótulo na superfície da lata, a tampa plástica integrada e a adesão do metal tornam a separação manual incompleta. O material triturado original apresenta um índice de impurezas de 12%, e a pureza do alumínio reciclado é de apenas 88%. Os fabricantes a jusante estão reduzindo os preços em 18%, e a margem de lucro está apertada.

Altos custos de transporte: Latas não tratadas apresentam uma taxa de vazios de 85%, e cada veículo pode carregar apenas 2 a 3 toneladas. O custo unitário do transporte do ponto de reciclagem até a usina de processamento é de 65 baht/kg, representando 30% do custo total.

Baixa eficiência e dependência manual: a triagem manual e as trituradoras simples exigem 6 trabalhadores em turnos, com um tempo de processamento de 1,5 hora por tonelada e uma capacidade de produção diária de apenas 12 toneladas, o que não consegue absorver o volume diário de reciclagem de 20 toneladas, resultando em grande acúmulo de matéria-prima.

Risco ambiental: Vazamento de bebidas residuais e poeira gerada pelo papel de rótulos quebrados, o qual não está em conformidade com a Lei Local de Gerenciamento de Resíduos Industriais e enfrenta uma advertência para correção.

3. Solução: Linha de produção para reciclagem de latas de gangzheng

Em resposta às características de "leveza, impurezas diversas e à necessidade de redução eficiente da capacidade e remoção de impurezas" das latas, customizamos uma linha de produção com ligação "triturador de eixo duplo + triturador eficiente", equipada com sistemas inteligentes de remoção de impurezas e de proteção ambiental:

1. Configuração do equipamento principal

Triturador de Eixo Duplo GZ-1400: Equipado com motores duplos de 75 kW e disco de aço de liga de alta resistência, o portão de alimentação pode processar diretamente toda a embalagem de latas (sem desembalar), reduzindo o volume por meio de trituração por cisalhamento. O tamanho das partículas de descarga é de 20-30 cm, a porosidade é reduzida para 40%, e o papel de rótulo é parcialmente removido.

Britador de alta eficiência GZ-250: equipado com um motor de 250 kW e cabeça de martelo em liga resistente ao desgaste, a câmara de trituração é otimizada para latas trituradas. Por meio de impacto em alta velocidade, é alcançada uma "trituração fina + separação de impurezas", com tamanho de partícula de descarga de 3-5 cm. O dispositivo integrado de separação magnética forte separa os fragmentos de latas de aço, enquanto o sistema de separação por ar remove o papel leve das etiquetas e as tampas plásticas.

2. Atualize o sistema de suporte

Ligação automática de alimentação e transporte: A esteira transportadora conecta o triturador e a britadeira, realizando uma conexão perfeita entre "trituração com redução de capacidade e remoção de impurezas" sem a necessidade de transporte manual;

Módulo de tratamento para proteção ambiental: dispositivo fechado de coleta de pó + tanque de recuperação de líquidos, concentração de emissão de poeira ≤ 8mg/m³, reciclagem e tratamento centralizados das bebidas residuais, sem poluição por vazamentos;

Sistema de controle simples: início e parada com um clique + proteção contra sobrecarga, limiar de operação baixo, suporta alarme automático de falha.

3. Garantia de serviço

Equipe de instalação transfronteiriça: Uma equipe de 3 engenheiros viajará para a Tailândia e concluirá a construção, a depuração e a inspeção ambiental da linha de produção em até 7 dias;

Suporte multilíngue: Fornecer manuais de operação em tailandês e inglês, treinamento prático no local, abrangendo pontos de operação e manutenção do equipamento;

Suporte pós-venda: garantia completa de 1 ano para a máquina + garantia de 6 meses para peças centrais vulneráveis (cabeça de corte, cabeça de martelo), armazém de peças de reposição no Sudeste Asiático, tempo de resposta ≤ 48 horas.

4. Efeito de implementação (apresentação baseada em dados)

Duplo aumento na pureza e no preço de venda: A pureza do alumínio/aço reciclado foi elevada de 88% para mais de 99%, a taxa de impurezas foi reduzida para menos de 1%, e o preço de compra na etapa seguinte aumentou em 15%. Nós conseguimos estabelecer com sucesso parcerias com as 3 principais fábricas de perfis de alumínio da Tailândia e obtivemos pedidos de fornecimento de longo prazo.
Redução significativa nos custos gerais:

Custo de mão de obra: Apenas um operador e um inspetor são necessários por turno, economizando 83% dos custos de mão de obra e reduzindo despesas em aproximadamente 120.000 baht tailandeses por mês;

Custo de transporte: Após a trituração e redução da capacidade, a capacidade de carga de cada veículo aumenta para 8-10 toneladas, e o custo unitário de transporte é reduzido para 30 baht tailandeses/kg, economizando cerca de 80.000 baht tailandeses em custos de transporte por mês;

Custo ambiental: Eliminação dos riscos de reparações sem a necessidade de equipamentos adicionais de tratamento de esgoto, economizando cerca de 30.000 baht tailandeses em despesas mensais relacionadas ao meio ambiente.

Aumento significativo na receita: O lucro líquido mensal aumentou em aproximadamente 280.000 baht tailandeses, com um período de retorno do investimento de apenas 9 meses, o que faz desta uma empresa referência para a reciclagem eficiente de latas na região de Banguecoque.

5. Feedback do cliente

Sr. Su, Gerente Geral da Recycle Co., Ltd.: «A linha de produção da Gangzheng mudou completamente nosso modelo de reciclagem! Anteriormente, o manuseio de latas era intensivo em mão de obra e sujo, e a pureza não atendia aos padrões. Agora, com a automação total, desde a alimentação até a produção de fragmentos metálicos limpos, uma pureza de 99% nos permitiu vender a um preço mais alto. Metade dos custos de transporte foi economizada, e as questões ambientais foram totalmente resolvidas. O equipamento está funcionando sem nenhum defeito há 6 meses, e o suporte técnico da equipe de pós-venda é muito ágil. Planejamos adquirir outra linha de produção para cobrir o negócio de reciclagem de latas em duas províncias vizinhas.»